第三期智能工厂/数字化车间设计与实践 高级研修班的通知

《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》发布以来,以智能制造为代表的先进制造业加速发展,互联网、大数据、人工智能与实体经济融合发展,高技术产业和高端装备制造业等新动能快速增长,在此形势下,树立智能工厂的集成创新与应用示范,提升企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、质量控制与溯源、节能减排及安全生产等方面的智能化水平,对于加快制造业转型升级,提升生产效率、技术水平和产品质量,降低能源资源消耗,实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。

实现新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用,建设重点领域智能工厂/数字化车间,目的和目标非常明确,落脚点是为企业应用落地服务。机械工业仪器仪表综合技术经济研究所(以下简称“仪综所”) 融合其一直以来在智能制造方面作为政府业务支撑开展的标准评测、国际合作、咨询培训、技术推广落地应用等工作,结合智能制造综合试验平台各要素的应用和实现,举办第三期“智能工厂/数字化车间设计与实践高级研修班。

一、培训对象

国内自动化、信息化、智能制造领域从事智能制造研究、设计、开发和应用工作的高级管理人员和技术骨干。

二、培训时间、地点

时间: 2019年5月20-23日 9:00-17:00,共4天。

地点: 仪综所亦庄基地(北京市亦庄经济开发区凉水河二街8号)

三、培训形式

本次研修班邀请承担工信部智能制造专项的权威专家、业内知名学者、智能制造相关企业专家授课,采取主题报告、专题研讨、学术交流、高端技术论坛、互动交流、参观智能制造专项验证系统等多种有效方式进行研修。学员完成规定的培训课程,经考核合格后,将获得正式培训结课证书。

四、培训内容

(1)智能工厂/数字化车间总体设计

ISO/IEC JWG21的智能制造总体目标和愿景,智能工厂的技术和管理要求;智能工厂的逻辑架构,智能工厂的建设内容;利用成熟度评价工具明确工厂自身定位和升级方向。

(2)智能工厂信息系统规划与实施——PLM/ERP/MES

智能工厂/数字化车间PLM/ERP/MES等信息系统的主要功能;各系统间如何协同工作

(3)工厂仿真及应用

工厂仿真在国内的应用现状;新建工厂/改建的布局和物流仿真;APS高级排产计划仿真优化,工厂能效仿真的评估与优化。

(4)数字化车间互联互通与集成

智能工厂/数字化车间互联互通的问题与需求;智能工厂/数字化车间互联互通的总体思路;企业实施互联互通的规划与关键事项 ;基于互联互通实现数字工厂案例分享

(5)生产线的智能改造与升级

适应柔性化生产,产线/装备升级改造;工装、人机工程、机器视觉、物流;应用案例(长安汽车、盟讯电子)

(6)工业大数据应用

典型行业应用案例,以及对于制造的改善和提升。

(7)面向智能制造的安全保障

面向新一代信息技术应用环境下工业安全的机遇和挑战,我国智能制造安全技术标准研究和应用实施方案及案例分享;智能制造安全保障要求:安全事故案例、机遇、挑战;安全一体化实施指南。

(8)现场体验——智能制造综合试验平台智能制造元素的应用与实现

个性化定制、全生命周期管理、安全一体化等智能制造试验系统学习,体验先进制造技术与工业互联网技术的深度融合,深入了解个性化定制、柔性生产、虚拟仿真、集成与互联互通、质量在线检测、产品质量追溯、安全一体化、全生命周期管理等智能制造要素在实际生产中的实现方案,以及国内外智能制造装备与系统的集成与互操作应用情况。

五、讲师介绍(部分)

王麟琨

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所, 副所长,博士/教授级高工

主要研究领域:工业通信/集成,工业能效等。作为项目负责人和技术骨干,参加了10余项国家级科研项目(国家863、国家科技支撑、质检公益性行业科研专项等)的研究工作;主持和参加了10余项标准起草工作;被推荐为多个IEC的工作组专家,如:IEC/SC65E/WG8“OPC统一架构”、IEC/SC65B/WG7“功能安全PLC”、IEC/TC65/JWG14“工业自动化能效”、IEC SC65A/WG4“电磁兼容要求(EMC requirement)”的中国专家。

牛鹏飞

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所 高级工程师

主要从事智能制造及相关信息系统前言技术的研发。重点从事MES系统、ERP系统和WMS系统的分析、设计、开发工作。长期保持在技术一线,对目前信息系统技术框架和开发技术有一定的研究。近三年,负责智能制造综合标准化项目“车身零部件智能工厂集成标准与试验验证”,参加“大型注塑成型装备制造智能工厂”、“节能与新能源汽车轻量化车身制造智能工厂”、“高端针织面料生产智能管控通用信息模型标准与试验验证”等行业应用标准综合标准化与新模式项目3项。目前正在承担多项智能制造专项新模式应用智能工厂总体方案的设计。

闫晓风

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所

高级工程师、工业软件研究室主任

从事自动化控制、工业软件集成、工厂数字化仿真等领域技术研究与开发。作为项目经理,负责海尔互联工厂的规划仿真项目、发动机总装工厂的仿真项目、注塑装备智能工厂的布局仿真项目等;负责工信部智能制造2015综合标准化项目“数字化车间集成与互联互通标准研究和验证平台建设”中“数控机床通用信息模型”标准的起草工作;负责能制造2016行业应用标准化项目“电子制造物流综合标准化”中“电子制造物流通用技术要求”标准的起草工作;负责智能制造2017年新模式项目“节能与新能源汽车轻量化车身制造智能工厂”的智能工厂总体设计与MES实施工作;执行国家863先进制造领域相关课题5项,参与工业通信相关标准制定2项,是国际电工委员会IEC/TC65/WG17 “智能电网接口” 和 IEC/TC65/SC65B/WG7 TF10 “OpenPLC基于IEC61131-3的XML交互形式”两个工作组的中国专家。负责HART、WirelessHART工业通信技术产品的测试认证工作。

赵艳领

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所,高级工程师、工业通信与集成研究室主任

从事智能制造、工业互联网、自动化及仪器仪表领域基础及前沿技术研究、设备研制及关键标准制定。近三年来,作为负责人牵头北京市科委重点研发项目“智能工厂互联互通关键技术和工业物联网设备研究”,参加了“数字化车间集成与互联互通标准研究和验证平台建设”等多个工信部智能制造专项,作为课题负责人承担了《基于语义交互集成的仪器仪表新型体系架构及关键技术》和《具有边缘计算能力先进的仪器仪表》等科技部重点研发专项。负责制定的基础性互联互通标准《制造装备集成信息模型 第1部分:通用建模规则》以及开发的信息模型编辑器及信息模型加载器软件已经被应用在多个研究机构和电子制造、机械加工等企业,是IEC/TC65/WG16(数字化工厂)、IEC/TC65/WG20(功能安全和信息安全协调)、IEC/TC65/SC65C/MT9(TSN工业自动化行规)工作组中国专家。

岳磊

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所,高级工程师

毕业于中国科学院研究生院。国际自动化学会企业控制系统集成(S95)与批控制(S88)标准化委员会成员,MESA(制造企业解决方案联盟)会员,APICS运作管理协会会员,APICS认证的供应链建模师(SCOR®-P),在国际电工委员会ISO/IEC JWG21“智能制造参考模型”工作组担任中国专家。从事制造运行管理(MOM)和供应链管理(SCM)咨询,以及制造执行系统(MES)设计和研制工作,参与和指导了近10个企业的MES系统设计和实施工作,主持1项重点MES平台软件研制项目,涉及离散、流程和混合行业,作为主要研究人员承担了多项工信部智能制造专项的智能工厂总体规划和实施工作。公开发表论文11篇,被EI收录5篇。

孟邹清

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所

高级工程师、功能安全中心副主任

工学硕士,长期从事功能安全相关标准、技术与应用研究和工程实践。近年来主要从事智能制造环境下的功能安全、信息安全、安全一体化等专项技术研究和国际国内标准制定工作。

六、培训费用和联系方式

培训费用:人民币3980元/人,2019年4月30日之前报名享优惠价人民币3680元/人,费用包括培训期间午餐、亦庄基地往返中国职工之家班车、教材、证书,住宿费用自理,可帮预定住中国职工之家饭店住宿。为保证开班质量,名额有限,报名满员后即停止报名,未成功报名的人员可参加后续组织的培训。

联系方式:蒋浩然 ,010-63280851, jianghr@itei.cn

附件智能工厂/数字化车间设计与实践高级研修班报名表

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